+7 (927) 755-13-55
Меню
Основная проблема в использовании бетонных изделий – ограниченная область их использования из-за сравнительно невысокой стойкости к воздействию растягивающих и изгибающих нагрузок. При этом металлоконструкции имеют в 10 раз более высокий модуль упругости. С использованием стальной арматуры обеспечивается перераспределение нагрузок, что позволяет железобетону выдерживать большие нагрузки. Сегодня они широко используются в качестве колонн, перекрытий, свай, несущих конструкций при строительстве зданий, инженерных сооружений, дорожно-строительных работах.
Технология производства ЖБИ изделий обеспечивает следующие преимущества их применения:
В зависимости от метода производства принято различать сборные конструкции и монолитные сооружения. В первом случае речь идёт о сооружениях, которые изготавливают непосредственно на строительной площадке. Основными аргументами в пользу такого решения является высокий уровень жёсткости, стойкости к ударам. Также стоит отметить, что при использовании этой технологии можно возводить купольные сооружения. Но в то же время нужно учитывать большую трудоёмкость при выполнении работ, необходимость применения цемента более высоких марок, зависимость хода изготовления и его скорости от погоды.
Сборная методика заключается в использовании при производстве на заводе или стендовой площадке специальных форм. При этом у производителя есть все возможности для обеспечения лабораторного контроля качества на каждом из этапов изготовления. В результате продукция изготавливается при минимальном влиянии человеческого фактора. Также к основным достоинствам использования сборных конструкций стоит отнести:
К недостаткам такого способа производства можно отнести необходимость транспортировки готовой продукции и наличие ограничений в её размерах.
Изготовление форм по чертежам заказчика. При повторном использовании они предварительно очищаются от остатков бетона и смазываются специальным составом, чтобы впоследствии не возникло проблем при снятии опалубки.
Армирование. При укладке металлических прутьев используются фиксаторы, которые позволяют обеспечить сохранение технологических зазоров между формой и элементами арматуры. Также на этом этапе при необходимости выполняется фиксация закладных деталей и монтажных петель.
Формование. На данном этапе используется специальное оборудование – бетоноукладчик, который позволяет качественно залить форму бетонной смесью. При этом важно не допускать смещения арматуры под воздействием потока. После этого задействуются виброплощадки для уплотнения массы и предотвращения образования полостей.
Твердение. Для ускорения процесса может использоваться технология пропаривания. Для этого могут применяться автоклавы, кассетные установки, щелевые камеры. В результате прочность свыше 70 % будет набрана максимум за 16 ч. Технологический цикл на этом этапе предусматривает также подъём изделия в форме, его выдерживание в течение заданного ГОСТ промежутка времени, остывание.
Распалубка. ЖБИ достают из формы за монтажные петли и при помощи вагонетки перевозят на склад.
Складское хранение. Для крупных ЖБИ конструкций предусматривается хранение на открытых площадках, если планируется изготовлять мелкую продукцию, как правило, для них предусматриваются закрытые помещения.
Одной из важных особенностей железобетонных конструкций является то, что их качество и характеристики напрямую зависят от того, насколько точно будут соблюдаться требования технологии на каждом из этапов производства. Они должны соответствовать требованиям ГОСТ, только в этом случае можно гарантировать длительную и надёжную эксплуатацию ЖБИ, их соответствие нормам СНИП. В компании «Твин Пикс» выпускаются именно такие изделия.
© Твин пикс 2024 Карта сайта Не является публичной офертой |
г. Самара ул. Советской Армии, 98 пос. Волжский, ул. Заводская д. 8 443011, г. Самара, ул. Гастелло, д. 35а
Пн. – Пт.: с 9:00 до 18:00
info@zbi-k.ru
Сб. - Вс.: с 9:00 до 15:00 |
Продвижение сайтов в Самаре |